Terminale magazynowe

Urządzenia IT mobilne

Terminale ręczne

Terminale ręczne, rozumiane jako komputery przenośne zintegrowane z czytnikiem kodów kreskowych lub opcjonalnie z anteną RFID, służą w magazynie najczęściej do realizacji operacji kompletacji, inwentaryzacji i transportów wózkowych.

W procesach produkcyjnych są najpowszechniejszym urządzeniem służącym do rejestracji zużycia materiałów, zapotrzebowania na surowce oraz rejestracji czynności wykonywanych w gnieździe produkcyjnym.

Najpowszechniej używane są terminale z uchwytem pistoletowym (gun), jednak w części magazynów stosuje się terminale bez uchwytu (brick) lub terminale naręczne mocowane na przedramieniu.

Najważniejsze kryteria, którymi należy się kierować wybierając odpowiedni terminal ręczny:

 

• warunki pracy w magazynie (temperatura, wilgotność powietrza, zapylenie etc.),
• wymagana odległość odczytu kodów kreskowych,
• stosowane typy kodów kreskowych (1D, 2D),
• operacje, jakie będą wykonywane z wykorzystaniem terminala ręcznego,
• oczekiwana waga urządzenia,
• ergonomia pracy (np. graficzny interfejs, klawisze skrótów etc.).

Zastosowanie terminali ręcznych w niektórych operacjach powinno być przemyślane pod kątem ilości informacji, które mają się jednocześnie wyświetlać na ekranie operatorowi.

 

Terminale wózkowe

Przemysłowe komputery wózkowe są z pewnością najbardziej ergonomicznym i najpewniejszym urządzeniem stosowanym w realizacji operacji transportów wózkowych w magazynach oraz przy procesach produkcji.

Charakterystyczne cechy komputerów wózkowych to wysoka odporność na niesprzyjające warunki pracy (temperatura, wilgoć, drgania etc.) i duża wygoda pracy dla operatorów wózków widłowych.

Komputery wózkowe montowane są na wózkach widłowych i wraz z czytnikiem kodów stają się codziennym narzędziem pracy operatorów magazynowych.

Duże przyciski na dotykowych ekranach oraz czytelnie przekazywane polecenia zwiększają wygodę pracy, przez co znacząco przyczyniają się do wzrostu wydajności pracowników.

Komputery przemysłowe stosowane są ponadto do realizacji operacji kontroli wejściowej i wyjściowej. Montowane są wówczas jako urządzenia stacjonarne lub mobilne.

Powszechnie stosowane są w magazynach i zakładach, gdzie warunki pracy, zwłaszcza niskie temperatury, uniemożliwiają zastosowanie tradycyjnych komputerów PC, a operacje realizowane w systemie wymagają pełnowymiarowego ekranu.

 

Sieci bezprzewodowe

 

Sieć bezprzewodowa jest już obecnie standardem w przesyłaniu danych w magazynach oraz zakładach produkcyjnych.

Stosowanie rozwiązań batchowych wraz z kolektorami danych, z powodów wygody pracy, zawodności urządzeń i kosztów, zostało wyparte przez rozwiązania łączące się z bazą danych w trybie online. Sieć radiowa stanowi kluczowy element całej infrastruktury technicznej, a jej pewność i niezawodność bardzo znacząco wpływa na płynność realizowanych procesów magazynowych i produkcyjnych.
Prawidłowe zbudowanie i konfiguracja sieci decyduje też o bezpieczeństwie danych.

Profesjonalnie wykonane sieci radiowe umożliwiają płynne wykonywanie operacji w magazynie i produkcji bez względu na szybkość przemieszczania się urządzeń mobilnych. Najważniejsze elementy struktury sieciowej WiFi:

• access pointy – punkty dostępowe,
• anteny,
• switche,
• infrastruktura sieciowa (np. przewody) i materiały dodatkowe (np. skrzynki montażowe).
  
  

W przypadku budowania sieci rozległych, działających na większych obszarach, zwłaszcza w dużych zakładach przemysłowych, stosowane są dodatkowe urządzenia i elementy wyposażenia teletechnicznego. Dla każdej realizacji wymagane jest:

• stworzenie indywidualnego projektu sieci radiowej w oparciu o konstrukcję magazynu i właściwości składowanego w nim towaru oraz systemu składowania,
• instalacja, montaż i uruchomienie składników sieci radiowej,
• pomiary propagacji fal,
• weryfikacja i optymalizacja sieci radiowej w rzeczywistych warunkach pracy.