17 000 pojemników w ruchu. Jak Domino przygotowało logistykę na rozwój omnichannel.

28.07.2026
Magdalena Bryszewska
DOMINO
Wyposażenie wnętrz | WMS I MES

Biznes, który wyrósł poza jeden kanał sprzedaży

 

Domino Polska to rodzinna firma z ponad 30-letnią tradycją w branży wyposażenia wnętrz. Projektuje, produkuje i dystrybuuje rozwiązania kierowane do sieci DIY, salonów drzwi, podłóg i łazienek, architektów, inwestorów oraz klientów indywidualnych.

 

Rozwój sprzedaży hurtowej, detalicznej, B2B i e-commerce zwiększał wymagania wobec logistyki. Magazyn miał nie tylko obsługiwać bieżące procesy klienta, ale również stworzyć podstawę do świadczenia usług fulfillmentowych dla zewnętrznych klientów e-commerce.

 

Projekt większy niż aktualizacja WMS

 

Projekt w Bielawie objął nowy magazyn o powierzchni 10 000 m². Jego zakres obejmowało upgrade systemu do najnowszej wersji WMS®logifact, wdrożenie autorskiego systemu MFC oraz integrację z systemem ERP Comarch CDN XL.

 

Najważniejszym elementem przedsięwzięcia była jednak automatyka. WMS i MFC musiały zostać połączone z przenośnikami firmy Translog oraz systemem shuttle dostarczonym przez chińskiego producenta HWA.

 

Automatyczny magazyn dla 17 000 pojemników

 

System shuttle został zaprojektowany do obsługi 17 000 pojemników wykorzystywanych do składowania drobnicy. Zamiast kierować pracownika do kolejnych lokalizacji, automatyka dostarcza właściwy pojemnik do stanowiska kompletacyjnego.

 

Za decyzje operacyjne odpowiada WMS. System ustala priorytety zleceń, kolejność realizacji procesów oraz sposób obsługi zapasu. MFC pełni rolę warstwy wykonawczej pomiędzy WMS a automatyką. Przekłada dyspozycje systemu magazynowego na konkretne zadania dla shuttle, przenośników i sterowników PLC, a następnie monitoruje ich realizację. Dzięki temu WMS zarządza procesem, a MFC koordynuje pracę urządzeń zgodnie z jego decyzjami.

 

Integracja bez gotowego schematu

 

Największym wyzwaniem była komunikacja między MFC a sterownikiem PLC automatyki. Dostawca shuttle spoza Europy wykorzystywał własne rozwiązania, a pełne możliwości urządzeń nie były precyzyjnie rozpoznane na początku projektu.

 

Zespół Logifact musiał dostosowywać logikę MFC do sposobu działania PLC. Część funkcji, które standardowo powinny zostać obsłużone przez sterownik automatyki, została przejęta przez warstwę programową. Równolegle powstawały algorytmy kierujące ruchem pojemników i działaniem urządzeń.

 

Było to pierwsze wdrożenie Logifact MFC z automatyką magazynową dostarczoną przez producenta spoza Europy.

 

Magazyn jako platforma dalszego wzrostu

 

Nowe środowisko WMS i MFC stworzyło podstawę do przyspieszenia realizacji wydań, sprawniejszej obsługi drobnicy oraz rozwoju usług fulfillmentowych. Automatyczny magazyn pojemnikowy pozwala Domino zwiększać skalę operacji bez proporcjonalnego zwiększania liczby czynności manualnych.

 

Projekt nie był wyłącznie modernizacją systemu. Stał się elementem szerszej strategii Domino, która łączy sprzedaż stacjonarną, e-commerce i B2B w jednym ekosystemie. Magazyn przestał pełnić wyłącznie funkcję zaplecza. Stał się infrastrukturą umożliwiającą dalszy rozwój wielokanałowego modelu biznesowego.