System WMS/MES

Jest to system dla wspomagania zarządzania przepływami w produkcji dedykowany dla średniej wielkości przedsiębiorstw, w których występuje gniazdowy typ produkcji. Narzędzia te pracują z wykorzystaniem technologii mobilnych, dzięki czemu dane gromadzone w procesie logistycznym oraz produkcyjnym są danymi wiarygodnymi i dostępne są w czasie rzeczywistym.

Przeznaczony dla wspomagania zarządzania przepływami w produkcji system logifact® WMS/MES funkcjonuje w oparciu o założenie, iż planowanie zleceń produkcyjnych i tworzenie harmonogramu produkcji bazuje na planach produkcyjnych dostarczanych przez dedykowany system zarządzania Zamawiającego wyspecjalizowany w tego typu operacjach.

Co to jest system MES?

System MES (Manufacturing Execution System) to rozwiązanie informatyczne dedykowane do zarządzania operacjami produkcyjnymi na poziomie zakładu. Łączy on funkcjonalności tradycyjnego systemu WMS, odpowiadającego za gospodarkę magazynową, z narzędziami umożliwiającymi kontrolę i optymalizację procesów produkcyjnych. System MES umożliwia monitorowanie przepływu materiałów, zarządzanie zleceniami produkcyjnymi oraz bieżące zbieranie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym, co przyczynia się do zwiększenia wydajności i jakości produkcji.

Dla kogo jest oprogramowanie MES?

Oprogramowanie MES dedykowane jest przede wszystkim dla średniej wielkości przedsiębiorstw, w których występuje typ produkcji gniazdowej lub buforowej. System sprawdzi się w firmach, które potrzebują:

• Ścisłej kontroli nad przepływem surowców, półfabrykatów i wyrobów gotowych.
• Automatyzacji procesów związanych z wydawaniem materiałów do produkcji oraz ich odbiorem.
• Integracji danych produkcyjnych z systemami ERP i innymi modułami IT, co umożliwia lepsze planowanie i optymalizację procesów produkcyjnych.

Jak działa system MES?

System MES działa jako pośrednik pomiędzy systemami planowania produkcji a operacyjnymi procesami w zakładzie. Działa on na podstawie danych przekazywanych przez dedykowany system zarządzania produkcją, a następnie:

• Automatycznie kompletowany jest przepływ materiałów – od magazynu surowców, przez ich wydanie do produkcji, aż po rejestrację wyrobów gotowych.
• Dane zbierane są za pomocą technologii mobilnych, co gwarantuje aktualność i wiarygodność informacji.
• System umożliwia bieżące monitorowanie postępu prac, kontrolę nad zużyciem materiałów oraz identyfikację potencjalnych opóźnień czy nieefektywności w procesie produkcyjnym.

Jakie dane gromadzi program MES?

Program MES zbiera szereg kluczowych danych operacyjnych, które są niezbędne do optymalizacji procesów produkcyjnych, m.in.:

• Informacje o stanie magazynowym surowców, półfabrykatów i wyrobów gotowych.
• Dane dotyczące wydania materiałów do produkcji oraz rejestracji wyrobów gotowych w buforach produkcyjnych.
• Szczegółowe raporty o czasie realizacji poszczególnych operacji, zużyciu materiałów oraz wydajności maszyn i linii produkcyjnych.
• Informacje o przesunięciach materiałów między różnymi strefami produkcyjnymi, co pozwala na identyfikację optymalnych rozwiązań logistycznych.

Jakie są główne funkcje systemu MES?

Główne funkcje systemu MES obejmują:

• Kompletację i wydanie materiałów: Automatyczne przygotowanie i przekazanie surowców oraz półfabrykatów do produkcji.
• Zasilanie buforów produkcyjnych: Stałe uzupełnianie materiałów w gniazdach produkcyjnych, aby zapewnić ciągłość produkcji.
• Rejestrację wyrobów gotowych: Automatyczne formowanie jednostek magazynowych oraz ich rejestracja po zakończeniu procesów produkcyjnych.
• Obsługę zwrotów: Zarządzanie zwrotami niewykorzystanych materiałów, co pozwala na lepsze wykorzystanie zasobów.
• Mobilność i raportowanie w czasie rzeczywistym: Dostęp do bieżących danych dzięki technologiom mobilnym, co umożliwia szybkie reagowanie na zmiany w procesie produkcyjnym.

Jak wygląda praca na systemie MES?

Praca na systemie MES odbywa się w oparciu o intuicyjny interfejs użytkownika, który umożliwia:

• Szybkie i precyzyjne wprowadzanie danych operacyjnych z poziomu stanowisk roboczych na hali produkcyjnej.
• Monitorowanie w czasie rzeczywistym przepływu materiałów oraz statusu zleceń produkcyjnych.
• Współpracę z innymi systemami IT w przedsiębiorstwie (np. ERP, WMS), co umożliwia spójne zarządzanie danymi na każdym etapie produkcji.
• Generowanie raportów i analiz, które pomagają w podejmowaniu decyzji strategicznych dotyczących optymalizacji procesów produkcyjnych.

Jak przebiega wdrożenie oprogramowania MES?

Proces wdrożenia oprogramowania MES zazwyczaj przebiega w kilku kluczowych etapach:

1. Analiza potrzeb i planowanie: Współpraca z działem IT i produkcji w celu określenia specyficznych wymagań przedsiębiorstwa.
2. Integracja systemów: Łączenie systemu MES z istniejącymi rozwiązaniami IT, takimi jak ERP, WMS oraz dedykowanymi systemami produkcyjnymi.
3. Szkolenie pracowników: Przeprowadzenie kompleksowych szkoleń dla operatorów i kadry zarządzającej, aby zapewnić efektywne wykorzystanie systemu.
4. Testy i walidacja: Testowanie systemu w środowisku produkcyjnym w celu wykrycia ewentualnych nieprawidłowości oraz potwierdzenie spełnienia wymagań.
5. Uruchomienie i wsparcie powdrożeniowe: Finalne uruchomienie systemu MES oraz zapewnienie wsparcia technicznego, które umożliwia płynne wdrożenie i bieżącą optymalizację procesów.

MES a inne systemy IT w przedsiębiorstwie

System MES stanowi integralną część kompleksowego środowiska IT w przedsiębiorstwie. Jego główne zadania koncentrują się na operacyjnym wsparciu produkcji, co doskonale uzupełnia funkcje:

• ERP: Systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa zarządzają planowaniem i finansami, podczas gdy MES przekłada te plany na działania operacyjne.
• WMS: Systemy zarządzania magazynem odpowiadają za gospodarkę materiałową, a MES integruje te dane z operacjami produkcyjnymi, zapewniając spójność informacji.
• Automatyką produkcyjną: MES umożliwia monitorowanie i sterowanie procesami produkcyjnymi, co pozwala na szybką reakcję na zmiany w wydajności maszyn i linii produkcyjnych.

Dzięki takiej integracji, przedsiębiorstwa zyskują pełną kontrolę nad cyklem produkcyjnym – od planowania, przez produkcję, aż po dystrybucję, co przekłada się na lepszą efektywność i konkurencyjność na rynku.